動(dòng)態(tài)提取罐靠實(shí)力贏得大家的信任與喜愛 動(dòng)態(tài)提取罐簡(jiǎn)單的說就是利用提取設(shè)備把中藥中的精華成份提煉出來(lái)。是中草藥常規(guī)提取用得較多的關(guān)鍵設(shè)備，其性能的好壞，不僅能夠關(guān)系到中草藥材的提取率、中藥的提取時(shí)間、成品的質(zhì)量，還關(guān)系到中草藥加工的產(chǎn)量和成本。動(dòng)態(tài)提取罐為發(fā)揚(yáng)傳統(tǒng)中醫(yī)藥的特殊療效創(chuàng)造了更大的社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益。
動(dòng)態(tài)提取罐是傳統(tǒng)的中藥提取設(shè)備，此外，也主要用于制藥、食品、化工等行業(yè)中物料的水提取及有機(jī)溶媒的提取。動(dòng)態(tài)提取罐行業(yè)在幾十年的發(fā)展中，經(jīng)歷了從無(wú)到有、從小到大的成長(zhǎng)歷程。雖然我國(guó)動(dòng)態(tài)提取罐行業(yè)起步較晚，但是依托于我國(guó)化工、醫(yī)藥、食品等行業(yè)的迅猛發(fā)展，我國(guó)動(dòng)態(tài)提取罐行業(yè)的市場(chǎng)需求量龐大。
動(dòng)態(tài)提取罐集動(dòng)態(tài)熱回流提取、真空濃縮、溶劑回收為一體，并能在密閉狀態(tài)下連續(xù)而同步地進(jìn)行提取與濃縮，濃縮時(shí)產(chǎn)生的溶劑蒸汽，經(jīng)冷凝后回流到提取罐，動(dòng)態(tài)提取罐適用于中藥、生物、食品、經(jīng)工等行業(yè)水和有機(jī)溶劑的常溫及60℃左右的低溫提取，動(dòng)態(tài)提取罐具有投資少、效率高、節(jié)能明顯等優(yōu)點(diǎn)。
動(dòng)態(tài)提取罐原材料轉(zhuǎn)化率高。在提取過程中，熱的溶劑(水或醇等)連續(xù)加到原料藥上，由上至下通過藥材層連續(xù)溶解藥材中的有效成分。這可以使原藥液內(nèi)含的有效成分比普通提取提高1倍以上。動(dòng)態(tài)提取罐還可真空提取，可有效減少熱敏性有效成分的喪失。同時(shí)，若動(dòng)態(tài)提取罐采用框式攪拌，能使大體積的中藥材充分接觸溶劑，從而加速原料藥內(nèi)有效成分的析出。
動(dòng)態(tài)提取罐提取濃縮效率高。一次加料后，原藥液可在密閉的設(shè)備內(nèi)循環(huán)使用。原料內(nèi)的有效成分可不斷提取出來(lái)，動(dòng)態(tài)提取罐的用料量在相同提取量下能節(jié)省溶媒30%以上。而由于濃縮內(nèi)的蒸汽是是二次使用，故能使動(dòng)態(tài)提取罐的能源消耗節(jié)省50%左右。原材料轉(zhuǎn)化率高。在濃縮過程中，蒸發(fā)室在較低溫度下工作，能讓物料內(nèi)熱敏性有效成分較大程度的保留，因此，動(dòng)態(tài)提取罐能更好地保證物料的濃縮效果。
動(dòng)態(tài)提取罐的特點(diǎn)：
一、動(dòng)態(tài)提取罐采用多氣缸安全門，密封技術(shù)可使設(shè)備在常壓、負(fù)壓、正壓等多種條件下安全可靠運(yùn)行。
二、設(shè)備成套供應(yīng)包括：除沫器、冷凝器、冷卻器、油水分離器、過濾器、氣缸控制臺(tái)等附件。
三、出渣門設(shè)有底部加熱功能，使罐內(nèi)藥材加熱均勻，動(dòng)態(tài)提取罐能實(shí)現(xiàn)充分提取。
四、動(dòng)態(tài)提取罐屬于壓力容器，提供質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局壓力容器監(jiān)檢證明。
五、高換熱面積，有效解決除沫消泡。對(duì)溶媒回收、揮發(fā)油分離具有良好效果。罐體配備CIP旋轉(zhuǎn)清洗球、測(cè)溫儀表、防爆射燈、視鏡、快開式投料門等，確保操作簡(jiǎn)便、安全，且*符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。
六、按形式分為正錐形、斜錐形、倒錐形、蘑菇形、直筒形，用戶可根據(jù)需要選型。
動(dòng)態(tài)提取罐適用于很多行業(yè)，但主要用于中草藥、動(dòng)物、食品、草藥，精細(xì)化工行業(yè)。對(duì)常壓、減壓、加壓、水煎、溫浸、滲漉、強(qiáng)制循環(huán)、熱回流，芳香油提取及有機(jī)溶媒回收等工藝過程操作。動(dòng)態(tài)提取罐在制造過程中采用密封方式，加熱、回流方法達(dá)到規(guī)范要求，是目前國(guó)內(nèi)外中成藥生產(chǎn)中普遍采用的設(shè)備。
